Které mosazné materiály jsou vhodné pro výrobu součástí z mosazi lisované za studena?

Mosaz má vynikající plasticitu a přizpůsobivost zpracování kovů, takže je dokonale vhodná pro lisování. Za studena lisované mosazné komponenty jsou široce používány v lisovaných výrobcích v průmyslových a kulturních kreativních oblastech. Hlavními procesy tváření mosazných výrobků jsou odlévání a lisování. Velké mosazné ozdoby se většinou odlévají, zatímco standardizované malé díly, jako jsou medaile a přesné tenkovrstvé-komponenty, se obecně vyrábějí lisováním. Procesy svařování slitin mědi jsou také dobře-propracované. Pro obrobky z křemíkové mosazi a hliníkového bronzu o tloušťce 3 mm nebo více je preferováno svařování MIG, protože rychlost svařování může být 3 až 4krát vyšší než u svařování TIG, což vyvažuje efektivitu zpracování a kvalitu hotového produktu.

Mosazné kování je vedle lisování důležitou metodou tváření. Existují jasné normy pro základní teplotu kování. Kritická teplota krystalizace vysoce-zinkové mosazi je přibližně 960 stupňů a minimální teplota kování při skutečné výrobě musí být řízena na 980 stupňů. Nízká-zinková mosaz má ještě vyšší požadavky na teplotu kování. Kování je nízkonákladový-proces, který umožňuje tváření velkých a složitých odlitků, což z něj činí prominentní aplikaci ve strojírenském průmyslu. 60} % až 80 % odlitků pro obráběcí stroje, 25 % odlitků vozidel a 50 % až 60 % odlitků zemědělských strojů využívá mosazné kování. Doplňuje Multi-Bend Mosazný lisovací terminál a splňuje výrobní potřeby obrobků různých velikostí a složitostí.

Nejčastěji používanými základními materiály pro výrobu spínacích mosazných lisovacích kontaktů jsou mosaz H62, H65 a H68. Různé třídy vykazují významné rozdíly ve výkonu, vhodné pro různé podmínky lisování. Mosaz H65 nabízí průměrný celkový výkon, je levnější než H68 a vyvažuje pevnost a tažnost. Lze jej stabilně zpracovávat pod tlakem za studena i za tepla, pouze s rizikem praskání korozí pod napětím. Často se používá pro střední-přesnost, střední{10}}tloušťku lisovaných dílů, vyrovnávání výrobních nákladů a výsledků tváření.

Mosaz H62, také známá jako obyčejná mosaz, je ekonomická surovina pro výrobu obvodových mosazných vodivých výlisků. Vykazuje stabilní celkové mechanické vlastnosti, vynikající tažnost za pokojové-teploty a středně vysokou -tažnost za teploty. Má vynikající obrobitelnost, snadno se páje a svařuje a splňuje normy odolnosti proti korozi v základních prostředích. Jeho nevýhodou je náchylnost ke korozi-popraskání při dlouhodobém používání. Běžně se používá ve standardních-univerzálních lisovaných hardwarových součástech a je vhodný pro hromadnou výrobu levných součástek.

Mosaz H68 je špičkový-materiál běžně používaný pro výrobu nástrčkového mosazného kontaktního držáku. Může se pochlubit nejlepší tažností mezi třemi druhy mosazi při zachování značné strukturální pevnosti. Nabízí vynikající obrobitelnost, snadno se svařuje a vykazuje silnější odolnost proti korozi v běžném kyselém, alkalickém a vlhkém prostředí. Po tvarování vytváří tento materiál vysoce-lesklý povrch, takže je vhodný pro přesné-lisované díly s přísnými požadavky na vzhled a složitými deformacemi. Sdílí společnou vadu korozního praskání pod napětím, ale riziko poškození lze snížit pomocí procesů-odlehčení pnutí po obrábění.

Procesy lisování a kování mosazi mají každý své použitelné scénáře. Přesné mosazné lisovací díly, které se spoléhají na lisování za studena, mají hlavní výhody, jako je vysoká rozměrová přesnost, povrch bez písku- a silná konzistence při hromadné výrobě, díky čemuž jsou vhodnější pro tenké materiály a malé přesné součásti. Mosazné kování naproti tomu vyniká u těžkých, nepravidelně tvarovaných, velkých obrobků. Ve skutečném návrhu výroby lze výběr materiálu a procesu kombinovat s rozměry obrobku, požadavky na vzhled a prostředím použití. Současně mohou úpravy-napětí a ochranné povlaky zmírnit běžné problémy s korozí a praskáním mosazi a prodloužit životnost součástí.

Na základě výše uvedených materiálových charakteristik a klíčových bodů zpracování jsme sami -vyvinuli a sériově{1}}vyráběliMosazné součásti lisované za studenapokrývají celou řadu základních materiálů z mosazi H62, H65 a H68. Jsou vhodné pro různé tenké přesné součástky, pamětní ozdoby, průmyslový hardware a další scénáře. Přísná kontrola přesnosti lisování, ošetření proti pnutí- pro zmírnění problémů s korozí a praskáním, stabilní výkon svařování a obrábění a stálá kvalita hromadného dodání dokonale odpovídají potřebám montáže a použití různých zařízení a kulturních a kreativních produktů. Pro potřeby přizpůsobení, odběru vzorků a hromadného nákupu nás neváhejte kontaktovat a projednat spolupráci.