Alumina Metalizovaná keramika pro lepení
Popis produktů
Alumina metalizovaná keramika pro lepení tvoří základní kostru HVDC stykačů. Dosahují vysoké-pevnosti pájení mezi keramickými a kovovými částmi (jako jsou trubky na extrakci mědi nebo vývody bez obsahu kyslíku-) spékáním silného kovového filmu (obvykle na bázi Mo-Mn manganu-molybdenu) na povrch přesné keramiky.
Základní funkce: Podporuje kontaktní systém a zajišťuje, že oblouk generovaný při přepínání mezi pohyblivými a stacionárními kontakty je rychle ochlazen a přerušen ve vysokotlaké zhášecí komoře-oblouku-naplněné obloukem-hasícím médiem (jako je vodík nebo dusík).
Použití: Navrženo speciálně pro elektrická prostředí vyžadující vysoké vakuum, vysoké izolační povrchové vzdálenosti a odolnost vůči vysoko-teplotnímu šoku.
Výhody aplikace: Základní podpora pro nový energetický vysokonapěťový-stejnosměrný ekosystém
| Hlavní stykač akumulátorové sady elektrického vozidla | Main contactors for 800V and even 1000V platforms require arc-extinguishing chambers with a withstand voltage >3000V DC. Vzduchotěsnost a spolehlivost izolace přesného obrábění keramických dílů z oxidu hlinitého jsou základem funkční bezpečnosti (ASIL D). Naše produkty nevykazují žádné zhoršení vzduchotěsnosti po 10⁶ operacích a podporují bezúdržbový-design během celého životního cyklu elektrického vozidla. |
| Napájecí stykače nabíjecí stanice a stanice pro výměnu baterií | Stykače pro stejnosměrné rychlonabíjecí baterie vyžadují častý provoz (stovkykrát za den). Odolnost keramického povrchu proti erozi elektrickým obloukem přímo určuje cyklus údržby. Naše řešení na bázi oxidu hlinitého s vysokou-hustotou zajišťuje, že izolační výkon stykače se po 10⁵ operacích sníží o méně než 10 %, což operátorům snižuje náklady na údržbu. |
| Fotovoltaický střídač a systém ukládání energie DC přepínač | Fotovoltaické systémy a systémy akumulace energie mají vysoké stejnosměrné napětí a velký proud s přísnými požadavky na přerušení poruchového proudu. Vakuové těsnění Precision Metalized Ceramics zajišťuje dlouhodobou- spolehlivost v drsných prostředích, jako jsou písečné bouře a solná mlha, a dosahuje úrovně ochrany IP67 nebo vyšší. |
| Trakční stykače v železniční dopravě | Systémy čelí kombinovaným výzvám vibrací, rázů a teplotních změn. Vysoká mechanická pevnost keramiky a vysoká spolehlivost pokoveného rozhraní splňují přísné požadavky železničních norem, jako je EN 50155. |
Výrobní proces: Přesná cesta od práškového k vakuovému rozhraní
Prášková formulace a granulace oxidu hlinitého
Prášek -Al₂O₃ o vysoké čistotě a pomocné slinovací přísady (MgO 0,1-0,5 %, Y₂O₃ 0,3–1 %) se mísí v kulovém mlýnu po dobu 24–48 hodin, poté se suší rozprašováním a granulují, aby se získaly sférické částice s dobrou distribucí velikosti kulovitých částic s dobrou hustotou sypkosti 0,50 μm lisování.
01
Izostatické lisování a před{0}}pálení
The granulated powder is loaded into a rubber mold and isostatically pressed at 200-300MPa to obtain a green body with a density >2,3 g/cm³. Před-výpal (800-1000 stupňů) odstraní organická pojiva a vytvoří předem vypálené tělo s určitou pevností pro následné zpracování.
02
CNC obrábění a přednastavení rozměrů-
Před-vypálené těleso je opracováno pomocí diamantových nástrojů na téměř konečné rozměry (s ponecháním 15–20% přídavku na smrštění při slinování). Tato fáze zpracování je mnohem efektivnější než zpracování tvrdých materiálů po slinování a dokáže zpracovat složité vnitřní dutiny a vnější obrysy.
03
Vysokoteplotní slinování a zhušťování-
Sinter at 1650-1750℃ in a tunnel kiln or shuttle kiln, holding for 2-4 hours. The heating curve is controlled to prevent abnormal grain growth, and the grain boundary phase distribution is controlled during the cooling stage. After sintering, the density is >3.7 g/cm³, and the three-point flexural strength is >300 MPa.
04
Přesné broušení a povrchová úprava
Slinuté vysokopevnostní metalizované keramické součásti se brousí pomocí povrchového broušení, vnějšího válcového broušení a vnitřního válcového broušení, aby se dosáhlo konečných rozměrových tolerancí (obvykle ±0,05 mm, kritické rozměry ±0,02 mm) s drsností povrchu Ra 0,4–0,8 μm. Ultrazvukové čištění se provádí po broušení k odstranění zbytků abraziva.
05
Proč si vybrat nás?
Metalizace oxidu hlinitého není standardní součástí; jejich design je často hluboce integrován s celkovou strukturou relé, svařovacím procesem a systémem potlačení oblouku. Naše inženýrské výhody v této oblasti se odrážejí v:
Chápeme vnitřní vztah mezi procesy spékání keramiky a metalizačními procesy, což nám umožňuje předvídat proveditelnost procesu během fáze návrhu produktu a vyhnout se úskalím „krásného designu, neproveditelné hromadné výroby“ pro naše klienty.
Shromáždili jsme databázi odpovídajících vzorců pokovování a svařovacích procesů, což nám umožňuje rychle doporučit optimální řešení pokovovací vrstvy pro různé kovové díly a metody svařování.
Upřednostňujeme řízení procesu spíše než se spoléhat pouze na konečnou kontrolu, zajišťujeme konzistentní adhezi metalizační vrstvy, slinovací smrštění a rozměrovou přesnost pro každou šarži produktů, čímž poskytujeme stabilní záruku pro velkoplošnou-automatickou montáž našich klientů.
Nezapojujeme se do cenové soutěže, protože chápeme, že součást z hliníkové metalizované keramiky pro elektronické aplikace s mikrotrhlinami během vysokoteplotního-cyklování může vést k vážným následkům, jako je selhání izolace na straně zákazníka; metalizovaná vrstva s nedostatečnou přilnavostí se může po svařování oddělit, což má za následek sešrotování celé šarže relé. Poskytujeme komplexní technické možnosti, od výběru materiálu až po ověření procesu, což je klíčová záruka spolehlivosti vašich vysokonapěťových DC stykačů.
kontaktujte nás
Využití našeho konstrukčního týmu, který se hluboce angažuje v oblasti vysokého-napětíMetalizovaná Keramika Pro Elektrospojování v novém energetickém sektoru po mnoho let a náš{0}}koncový{1}}digitální systém kontroly kvality, metalizované hliníkové keramické komponenty mohou přesně odpovídat vašim potřebám vývoje HVDC stykačů a pomáhají vašim produktům dosáhnout komplexních průlomů ve spolehlivosti izolace, strukturální pevnosti a systémové integraci. Klikněte na tlačítko „Požádat nyní“ níže a prodiskutujte přizpůsobená řešení lepení izolace s našimi zkušenými inženýry.
Populární Tagy: hliníková metalizovaná keramika pro lepení, Čína hliníková metalizovaná keramika pro lepení výrobci, dodavatelé, továrna
You Might Also Like
Odeslat dotaz