Jaké jsou klíčové body kontroly kvality u dílů pro přesné lisování ze slitiny mědi?

Níže jsou uvedeny klíčové body kontroly kvality ve výrobním procesu přesného lisovacího dílu ze slitiny mědi:

Falešné spoje označují malý bod nebo prasklinu na vnitřním poloměru (R) měděných lisovacích dílů s vysokou vodivostí, které mohou způsobit oddělení nebo zvětšení praskliny po obrábění nebo leštění. Spojením konců dvou nezávislých částí vzniká falešná vazba, která má za následek jemnou čáru trhliny při velkém tlaku.

příčiny:
Nesprávné umístění polotovaru.
Nevhodný tvar ohybu.
Nesprávná poloha toku otřepů.
Nedostatečný vnější průměr polotovaru.

Metody kontroly:
K vypáčení otřepů a prasklin použijte jehlové-kleště.

Z očekávaného místa nepravého spoje v lisovacím dílu z vodivé slitiny mědi odřízněte pásovou pilou 3–5 mm od očekávaného umístění falešného spoje a poté oddělte nerozřezanou část nárazem nebo tahem. Pokud je uvnitř obrobku nalezena malá černá skvrna nebo čára, znamená to falešnou vazbu.

Chybějící materiál označuje nepřítomnost částí, které by měly být přítomny ve vlastních kovových výliscích, jako jsou pravé úhly nebo zaoblené rohy. Hrubý polotovar (měděný materiál) totiž nemůže zcela vyplnit celý tvar obrobku.

příčiny:
Nesprávný červený-design kovací zápustky;
Nedostatečná teplota matrice;
Nadměrná tvrdost suroviny;
Nedostatečné zahřátí hrubého polotovaru.

Zapuštěný materiál označuje malou prasklinu objevující se v zaobleném rohu nebo rovném povrchu elektrických stříbrných kontaktních dílů pro lisování kovů, ale po leštění nebo vibracích se zdá, že se velká prasklina odlupuje. Vložený materiál je způsoben ostrými rohy suroviny zapuštěné do obrobku nebo prouděním krystalů skrz něj.

Metoda kontroly:
Vložte ostrý železný nástroj do místa malé praskliny.
Vyleštěte místo malé trhliny pískováním 240#. Pokud se po pískování neobjeví žádná prasklina, je to normální. Abnormální situace je, že po pískování dojde k vypáčení malého rohu a dalším tažením se zvětší.

Příčiny deformace:

Konzistence mezi polotovarem a tvarem dutiny formy (přířez se nevejde do dutiny formy)

Příliš velká plocha obrobku, nedostatečný vnější průměr materiálu

Blank má otřepy nebo příliš ostré pravé úhly

Nesprávný poměr uvolňovacího činidla a stříkané množství

Deformace označuje situaci, kdy má povrch měděných lisovaných součástí konkávní a konvexní podmínky, které se stanou patrnějšími, když je k povrchu těsně přiloženo pravoúhlé pravítko. Deformace je způsobena napětím vzniklým v důsledku tepelné roztažnosti a smršťování materiálu po zahřátí a ztenčení pod velkým tlakem. Vzhledem k tomu, že kování je vysokoteplotní -proces, je deformace 0,3 mm považována za normální změnu napětí.

Příčiny vzniku
Nedostatečné vysunutí;
Nesprávná aplikace separačního prostředku.
Nesprávný způsob odstraňování materiálu.
Forma není vycentrovaná.
Čím větší je plocha obrobku a čím tenčí je tloušťka žebra, tím větší je deformace. Obecně se překonává přetvářením.

Dělící čáry označují prasklinu, která se objeví na rovném povrchu nebo rohu měděného lisovaného lisovaného dílu a nelze ji odstranit po otryskání. Jsou způsobeny odporem při velkém tlaku nebo tvorbou dvou samostatných částí v surovině pod velkým tlakem.

Příčiny vzniku
Dutina nebo nečistoty v surovině.
Poškození hluboké části při ohýbání.
Napětí při ořezávání hran.
Příliš ostré R rohy ve formě.
Polotovar není ve správné poloze v dutině formy.

Výše uvedených pět klíčových bodů kontroly kvality při výrobě červeně tažených měděných dílů musí pevně uchopit červeně tažené-výrobci, aby měli pod kontrolou problémy s kvalitou červeně tažených měděných dílů-. NášPřesné lisovací díly ze slitiny mědijsou precizně vyrobeny v přísném souladu s těmito základními kontrolními standardy. Každý krok je přísně kontrolován, od výběru surovin k odstranění dutin a nečistot, přes precizní návrh forem, aby se zabránilo riziku nedostatku materiálu a deformace, a poté až po úplnou-kontrolu procesu problémů, jako je falešné lepení, balení materiálu a praskliny během výrobního procesu. Produkty se svou vysokou-přesností tvarování, stabilními materiálovými vlastnostmi a vynikající kvalitou vzhledu dokážou splnit požadavky na použití různých špičkových- scénářů a jsou vynikající volbou, která kombinuje kvalitu a spolehlivost.