Proč se čistá měď, surovina pro měděné lisovací díly, nazývá fialová měď?

Čistá měď se nazývá fialová měď především kvůli barvě jejího povrchového oxidového filmu. Když je průmyslová čistá měď vystavena atmosféře, přirozeně se na jejím povrchu vytvoří hustý oxidový film. Tento film vykazuje spíše „načervenalý-fialový“ odstín než jasně purpurovou fialovou. Je to právě tento fialový oxidový film, který dává čisté mědi její obecný název „purpurová měď“, což je charakteristika jasně pozorovatelná zakázkovými společnostmi pro lisování mědi během zpracování.

Kromě názvu určuje krystalická struktura a mikrostruktura čisté mědi také její hlavní postavení v průmyslu lisování mědi. Čistá měď si zachovává krychlovou (FCC) krystalovou strukturu se středem obličeje při vysokých i nízkých teplotách. Tato krystalová struktura mu dává vynikající elektrickou a tepelnou vodivost, která daleko převyšuje mosaz, bronz a další slitiny mědi. To je hlavní důvod, proč je čistá měď široce používána v elektrických výrobcích pro lisování mědi. Elektrická vodivost lisování měděných plechů přímo závisí na materiálových vlastnostech čisté mědi.

Z mikroskopického hlediska má-litá měď -fázovou strukturu. Pokud jsou přítomny stopové prvky, tvoří -pevné roztoky nebo částice a sloučeniny druhé{4}}fáze a v závažných případech se mohou objevit slabé dendritické krystaly. Po zpracování a deformaci se struktura mědi odpovídajícím způsobem změní a vytvoří deformovanou strukturu. Díky této strukturální vlastnosti je vhodný pro různé procesy lisování mědi. Přesné tvarování elektrických měděných lisovacích dílů silně závisí na vynikající strukturální stabilitě mědi.

Měď má mimořádně vynikající zpracovatelský výkon, což je klíčový důvod, proč je preferovanou surovinou pro lisování mědi. V průmyslové výrobě je měď téměř celá dodávána jako zpracované produkty. Jeho vynikající plasticita umožňuje rychlost zpracování až 99 %, což umožňuje dokončení vícenásobných lisovacích procesů bez mezižíhání, což výrazně zlepšuje účinnost lisování mědi. Hromadná výroba kovových lisovacích dílů Electric Copper spoléhá na vynikající zpracovatelský výkon mědi.

Měď má nízkou teplotu rekrystalizace, pouze 200-280 stupňů. Tato charakteristika umožňuje úpravu vlastností materiálu prostřednictvím procesů žíhání při lisování mědi. Když jsou přidány určité legující prvky, teplota rekrystalizace mědi se zvyšuje nebo snižuje. S rostoucí teplotou a dobou žíhání rekrystalizovaná zrna výrazně rostou, což ovlivňuje tvrdost a tažnost mědi. Kontrola výkonu měděných lisovaných dílů do značné míry závisí na této charakteristice žíhání.

Nejběžnějším jevem v žíhané mikrostruktuře mědi je žíhání dvojčat, typická charakteristika mikrostruktury mědi. V čelním -centrovaném kubickém krystalu mědi jsou atomy uspořádány těsně -sbaleným způsobem na (111) krystalové rovině, zatímco žíhací dvojčata jsou tvořena atomy uspořádanými symetricky kolem určité krystalové roviny. Tato mikrostruktura dále zvyšuje tažnost a houževnatost mědi a splňuje požadavky na vysoce přesné lisovací procesy, jako je lisování měděných pásů.