Význam bezproblémového nýtování na hřídeli-Spojovací bod vrtu v příslušenství svorek mosazných lisovacích spínačů a jeho dopad na elektrickou životnost
Apr 08, 2026
Zanechat vzkaz
Ve výrobním procesu elektrických produktů, jako jsou relé a spínače, kvalita nýtování nýtovaných elektrických kontaktů přímo ovlivňuje vodivost produktu, charakteristiky nárůstu teploty a životnost. Nýtování mezi kontakty a plátkem se obvykle provádí pomocí lisovacího stroje s metodou volného pěchování. Nerovnoměrnost volné deformace pěchováním však může vést k lokalizovaným mezerám mezi kontaktní tyčí a jazýčkovým otvorem, čímž se zmenšuje kontaktní plocha otvoru- hřídele, zvyšuje se přechodový odpor, způsobuje abnormální nárůst teploty a zhoršuje obloukovou erozi, což v konečném důsledku vede k předčasnému selhání příslušenství svorek mosazného lisovacího spínače. Tento článek systematicky analyzuje vliv kvality nýtování na elektrickou životnost na základě deformačních charakteristik volného pěchování a porovnává výhody a nevýhody různých nýtovacích metod.
Charakteristiky deformace volného pěchování
Při pěchování válcového sochoru pomocí plochého nýtovacího nástroje kov plynule vytéká ven, jak se výška zmenšuje. V důsledku tření na povrchu matrice se v oblasti deformace tvoří dvě obtížně--deformovatelné kuželové zóny. Tyto dvě kónické zóny působí jako klíny zaražené do tuhého tělesa a rozkládají vnější sílu na axiální a radiální složku: axiální složka způsobuje tlakovou deformaci, zatímco radiální složka vytváří pěchovací deformaci. Po přetlačení má sochor vzhled podobný bubnu-, což také způsobuje nerovnoměrné vnitřní proudění u zakázkového mosazného lisování nýtovaného stříbrným kontaktem.
Vezměme si jako příklad proces deformace průměru tyče při volném pěchování měděné tyče, když je původní poměr délky -k{1}}průměru 1,33, poměr středního průměru tyče k průměru koncové tyče po pěchování se zvyšuje, jak se snižuje poměr výšky-k{4}}průměru a tvar bubnu se stává výraznějším. Když je poměr výšky-k-průměru 1, je tento poměr 0,056; když je poměr výšky-k{11}}průměru 0,5, poměr se zvýší na 0,078. To znamená, že čím menší je poměr výšky-k-průměru, tím významnější je nerovnoměrnost deformace pěchu pro přizpůsobené mosazné lisovací kontaktní díly pro nástěnnou zásuvku.
Vliv volného pěchování na kvalitu nýtování
Nerovnoměrnost volné deformace pěchováním specificky ovlivňuje kvalitu nýtování tím, že po nýtování vytváří lokalizované mezery mezi hřídelí a otvorem. Tím se zabrání tomu, aby vnější povrch deformovaného kovu dosáhl úplného kontaktu s otvorem pružiny, čímž se zmenší kontaktní plocha mezi hřídelí a otvorem. Velikost a umístění těchto mezer úzce souvisí s faktory, jako je délka průměru kontaktní tyče, vůle usazení otvoru hřídele, tvar horní nýtovací matrice a způsob nýtování.
Je-li průměr kontaktní tyče příliš dlouhý nebo je-li vůle v usazení hřídele- příliš velká, zvyšuje se rovnoměrnost pěchovací deformace, což zvyšuje pravděpodobnost nestability, ohýbání a praskání během nýtovacího procesu a ztěžuje kontrolu kvality nýtování. Vlastní mosazné ražení nýtované stříbrným kontaktem. Metody nýtování jsou obecně rozděleny do dvou kategorií na základě vybavení: nýtovací lis a nýtovací kroužek. Tvary nýtovacích hlav pro děrování zahrnují ploché nýtovací hlavy, konkávní nýtovací hlavy a nýtovací hlavy ve tvaru V-. Ploché nebo konkávní nýtovací hlavy vytvářejí největší tření při nýtování s průbojníkem, což je velmi škodlivé pro kvalitu nýtování. Při použití nýtovací hlavy ve tvaru V- je kontaktní plocha mezi kontaktní tyčí a matricí malá, což má za následek menší překážku pro proudění kovu na čelní straně polotovaru, čímž se snižuje obtížně --deformovatelná zóna a zlepšuje se rovnoměrnost pěchovací deformace. Tato metoda je však náchylná k ohybu a dalším nežádoucím deformacím v důsledku velké rázové síly nýtovacího tlaku a je vhodná pouze pro jednostranné kontaktní nýtování.
Spirálové nýtování a průbojné nýtování se výrazně liší svým výkonem. Rotační nýtovací stroje využívají jak axiální tlak směřující dolů při určitém úhlu výkyvu, tak i radiální rotační sílu, zatímco děrovací nýtovací stroje vyvíjejí pouze vertikální axiální tlak směřující dolů. Rotační nýtování zajišťuje rovnoměrný tok materiálu a prakticky eliminuje obtížně{2}}deformovatelné-zóny. Kromě toho má nýtování nižší rázový tlak; k dosažení stejného nýtovacího efektu je potřebná síla pouze- desetina síly nýtovacího lisu, což účinně zabraňuje praskání, ohýbání, pěchování a dalším nežádoucím deformacím. Výsledná kontaktní plocha je esteticky příjemná. Volba metody nýtování spinem je zvláště důležitá pro oboustranné-kontaktní nýtování s dlouhými průměry tyčí.
Srovnávací testy různých nýtovacích metod
Při srovnávacím testu různých nýtovacích metod pro relé 32F byly použity kontakty stejné specifikace a bylo provedeno jak nýtovací, tak i rotační nýtování. Testovací zátěž byla také 10-ampér, 250{8}}V AC odporová zátěž s jmenovitou elektrickou životností 100 000 cyklů. Kontrola odběru vzorků kontaktního průřezu před zkouškou ukázala, že po nýtování byla značná mezera na spárování otvorů pohyblivého a pevného kontaktního hřídele, zatímco po rotačním nýtování bylo spojení otvorů pohyblivého a stacionárního kontaktního hřídele dobré.
Výsledky testu: děrovaný-nýtovaný výrobek selhal kvůli adhezi po více než 50 000 cyklech, zatímco rotační-nýtované elektrické mosazné kovové lisování pro zásuvkový spínač dosáhlo elektrické životnosti více než 100 000 cyklů bez poruchy. Porovnání kontaktní tvrdosti a tvrdosti pružiny před zkouškou a po ní ukázalo, že tvrdost nýtovaných kontaktů a pružin se výrazně snížila: kontaktní tvrdost klesla ze 100 Hv na 50 Hv, míra snížení o 50 %; tvrdost pružiny se snížila ze 165 Hv na 128 Hv, míra snížení o 22 %. Tvrdost rotačních-nýtovaných kontaktů a pružin zůstala v podstatě nezměněna, s mírou snížení tvrdosti pouze o 1 %, respektive 0 %.
Experimentální výsledky ukazují, že špatné nýtování lisovaného kontaktu je hlavní příčinou přehřátí kontaktu, zhoršení elastických vlastností pružiny a nakonec i předčasného selhání tavného svařování elektrické svorkovnice nýtované stříbrným kontaktem. Pokud jde o odolnost proti tavnému svařování, nýtování zvlákňováním výrazně převyšuje nýtování lisované.
U elektrických výrobků, jako jsou relé a spínače, je bezproblémové uložení mezi hřídelí a otvorem po nýtování kontaktu zásadní pro zajištění elektrické životnosti. Nerovnoměrnost volné pěchovací deformace je základní příčinou mezer. Ve srovnání s lisováním zajišťuje rotační nýtování prostřednictvím kombinovaného působení tlaku směrem dolů pod úhlem oscilace a radiální rotace rovnoměrný tok materiálu a prakticky eliminuje oblasti náchylné k deformaci. To účinně zaručuje těsné usazení mezi hřídelí a otvorem, což výrazně zlepšuje elektrickou životnost a spolehlivost produktu. U produktů, jako jsou díly spínačů nýtované stříbrným kontaktem, je výběr rotačního nýtování klíčem k dosažení vysoce-kvalitního nýtování.
kontaktujte nás
Pro více odborných informací naStříbrné kontaktní body s mosaznou koncovkoutechnologie a zakázková výroba komponent spínačů, kontaktujte prosím náš technický tým pro podrobné konzultace a podporu.
Odeslat dotaz