Analýza procesu nýtování a technologie výroby přesné progresivní matrice pro sestavy miniaturních spínačů s pohyblivými kontakty

V různých miniaturních spínačích, relé, vypínačích a elektrických řídicích systémech je sestava pohyblivých kontaktů základní součástí pro vedení proudu a odpojení. Jeho výkon přímo ovlivňuje životnost spínače, účinnost vodivosti a spolehlivost systému. S vývojem inteligentních elektrických zařízení směrem k miniaturizaci a vysoké spolehlivosti se dosažení vysoké-přesnosti a vysoké{3}}konzistence výroby kontaktů stalo v tomto odvětví zásadním problémem.

 

 

 

Typický pohyblivý kontakt se obvykle skládá z měděného{0}}nosiče a kontaktů ze slitiny stříbra. Materiál na bázi mědi- je zodpovědný za vodivost a mechanickou podporu, zatímco kontakty ze slitiny stříbra zvládají proudový kontakt a obloukové ložisko.

 

V moderních výrobních procesech je tento typ výrobku často klasifikován jako elektrická kontaktní sestava nebo elektrická kontaktní nýtovací sestava. Pevným přinýtováním kontaktů na bázi stříbra k povrchu materiálu na bázi mědi- lze současně dosáhnout vynikající vodivosti a dobré mechanické pevnosti.

 

Materiály kontaktních můstků typicky využívají vysoce elastické slitiny mědi, jako je beryliová měď a fosforový bronz, které mají vynikající odolnost proti únavě. Samotné kontakty často využívají materiály elektrických kontaktů, jako je stříbro-nikl a stříbro-oxid cínu, aby se zvýšila odolnost proti erozi elektrickým obloukem a svařitelnost.

 

 

 

Stříbro má extrémně vysokou elektrickou a tepelnou vodivost, což z něj činí ideální elektrický kontaktní materiál. Čisté stříbro má však relativně nízkou tvrdost, díky čemuž je náchylné k opotřebení a svařování při častém přepínání.

 

Proto se v průmyslové výrobě běžně používají kontakty ze slitiny stříbra-niklu. Přídavek niklu účinně inhibuje růst stříbrných zrn, zlepšuje tvrdost materiálu a odolnost proti opotřebení a zvyšuje odolnost proti obloukové erozi, čímž prodlužuje životnost produktu.

 

Kontaktní nýtovací díly ze slitiny stříbra vyrobené na základě tohoto materiálového systému se široce používají v nízkonapěťových elektrických spotřebičích, automobilových relé, průmyslových stykačích a nových systémech řízení energie.

 

 

Tradiční výroba kontaktů obvykle zahrnuje samostatné lisování následované montáží. U ultra-tenkých měděných-nosičů však může ruční montáž snadno vést k deformacím, deformacím a rozměrovým odchylkám. Aby se tento problém vyřešil, průmysl postupně přijímá technologii-automatického nýtování, čímž dosahuje integrované výroby lisování, podávání, nýtování, tvarování a výstupu hotových výrobků.

 

Tento proces může nepřetržitě dokončovat děrování měděných pásů, polohování, kontaktní podávání, před{0}}nýtování, tvarování a konečné tvarování, což vede k vysoce konzistentním přesným lisovaným nýtovaným kontaktním sestavám.

 

Ve srovnání s tradičními postupy patří mezi jeho hlavní výhody:

Zvýšená efektivita výroby;

Snížené manuální zásahy;

Zaručená přesnost polohy kontaktu;

Zlepšená konzistence produktu;

Snížení celkových výrobních nákladů.

 

 

V procesu progresivní výroby matrice je drát ze slitiny stříbra přiváděn na pevnou délku a poté vstupuje do matrice.

 

Kontakty se nejprve oříznou tak, aby vytvořily jednotlivé kontaktní polotovary, které se poté před{0}}nýtují do předvrtaných{1}}děr v základním materiálu mědi. Následně vícenásobné nýtování a tvarování zajišťují stabilní spojení mezi kontakty a základním materiálem.

 

Produkty vyráběné touto metodou se obvykle nazývají In{0}}nýtované pohyblivé kontaktní sestavy. Jejich největší výhodou je možnost instalace kontaktů během kontinuálního lisování, což výrazně zkracuje dobu výrobního cyklu.

 

Pro průmyslové přepínače vyžadující vysokou spolehlivost se tento proces stal hlavním výrobním řešením.

 

 

Během nýtovacího procesu se stříbrné kontakty pod axiálním tlakem plasticky deformují a roztahují se směrem ke stěně otvoru v měděném substrátu.

 

Jak materiál proudí, kontakty a měděný nosič tvoří těsnou mechanickou propojenou strukturu, čímž je dosaženo spolehlivé pevnosti spojení.

Tyto produkty jsou v průmyslu také známé jako:

 

Měděné nýtované stříbrné kontaktní sestavy

Stříbrné kontaktní nýtované měděné sestavy

Měděný nýt Stříbrné elektrické kontakty

Protože se nespoléhají na svařovací materiály, lze se vyhnout problémům se snížením výkonu způsobeným teplem-ovlivněnou zónou svařování.

 

 

U tenkých měděných pásových materiálů vede uvolnění napětí během nýtovacího procesu často k deformaci a deformaci produktu.

Proto špičkové{0}}výrobní procesy obvykle využívají následující kontrolní opatření:

 

Za prvé, snížení vnitřního namáhání materiálu prostřednictvím předběžného{0}}děrování a lokalizovaného namáhání- struktur;

Za druhé, pomocí více{0}}krokového procesu nýtování k postupnému tvarování kontaktů;

Za třetí, použití přítlačného-podavače k ​​upevnění polohy měděného pásku během nýtovacího procesu, aby se snížil pohyb materiálu.

Nakonec korekce rozměrových odchylek a morfologie povrchu pomocí dokončovacích procesů.

 

Optimalizované elektrické nýtované kontaktní podsestavy- dosahují vysoké rovinnosti a rozměrové stability a splňují požadavky na automatizovanou montáž.

 

 

Vysoce kvalitní{0}}kontaktní sestavení obvykle vyžadují hodnocení z následujících aspektů:

 

Kvalita vzhledu

Kontaktní plocha by měla být hladká, bez vrubů, škrábanců, prasklin a zjevných deformací.

 

Nýtovací síla

Kontakt a substrát by měly mít dostatečný-odolnost proti vytažení, aby se zajistilo, že se při dlouhodobých-vibracích neuvolní.

 

Stav kovového lepení

Kvalitu spojení mezi kontaktem a měděným základním materiálem lze posoudit pozorováním metalografického řezu.

Vysoce{0}}kvalitní nýtovací sestavy s elektrickým kontaktem obvykle vykazují pevné spojení rozhraní bez znatelných mezer nebo prasklin.

 

Elektrický výkon

Produkty by měly mít stabilní přechodový odpor a vynikající proudovou -zatížitelnost, aby byl zajištěn dlouhodobý- spolehlivý provoz.

 

 

S vývojem nové energie, elektrických vozidel a inteligentních elektrických zařízení poptávka na trhu po montážích přesných kontaktů nadále roste.

 

Moderní stříbrné elektrické nýtované komponenty jsou široce používány v:

Mikrospínače
Výkonová relé
Stykače
Jističe
Automobilové elektronické systémy
Zařízení pro řízení akumulace energie
Fotovoltaické střídače
Nabíjecí pilotní systémy

 

Mezi nimi produkty využívající strukturu Precision Riveted Silver Contact Switching Terminal splňují požadavky na vysokofrekvenční spínání a dlouhou{1}životnost.

 

Pro scénáře vyžadující jak vodivost, tak mechanickou pevnost se měděná koncovka se stříbrným kontaktním řešením stala hlavním designovým směrem v průmyslu.
 

 

 

S neustálým vylepšováním inteligentní výrobní technologie se pohyblivé kontaktní sestavy vyvíjejí směrem k vyšší přesnosti, menší velikosti a delší životnosti.

 

Automatizovaná technologie progresivního nýtování nejen zlepšuje efektivitu výroby, ale také podporuje standardizaci a{0}}výrobu ve velkém měřítku měděných kontaktních prvků a stříbrných kontaktních sestav. V budoucnu,Elektrické stříbrné kontaktní nýtyProdukty , sestavy měděných kontaktů a sestavy nýtovaných kontaktních terminálů vyráběné na základě vysokorychlostních-procesů kontinuálního lisování najdou širší uplatnění v oblasti nové energetiky, řízení výkonu a průmyslové automatizace.