Přesné měděné lisovací díly
Popis produktů
Naše přesné měděné lisovací díly využívají vysoce{0}}přesné progresivní lisovací nástroje a více{1}}staniční proces lisování kompozitů, čímž se dosahuje integrovaného tváření od materiálu svitku až po hotovou strukturu. Přes přísný design forem, kontrolu rozměrů a povrchovou úpravu dosahujeme komplexních vylepšení vodivosti, tvarové stability, mechanické pevnosti a konzistence montáže.
Naše nýtovací sestavy Silver Contact se zaměřují na scénáře přerušení a přepínání proudu. Díky kompozitní struktuře „kontakty na bázi měděného substrátu a stříbra- výrazně zlepšují odolnost proti oblouku, odpor svarů, odolnost proti opotřebení a vodivost, což z nich činí nepostradatelné klíčové kontaktní součásti v průmyslu relé, stykačů, spínačů, mikro-motorů a nízkonapěťových elektrických spotřebičů.
Povaha a vlastnosti produktu: Kombinované výhody vysoce-přesného tváření + vysoce{2}}kvalitních kontaktů
Vysoká vodivost
Měděný materiál má vynikající elektrickou a tepelnou vodivost, což umožňuje, aby si lisované díly zachovaly nízkou impedanci, nízkou tvorbu tepla a vysokou účinnost ve scénářích vysokého proudu-.
01
Stabilní pevnost mechanické struktury
Progresivní matrice s více stanicemi v kombinaci se sekundárním tvářením zajišťují vysokou rozměrovou konzistenci dílu a ovladatelné tolerance tvaru a polohy, přizpůsobující se vysoko{1}}vibracím a dlouhodobému-mechanickému zatížení.
02
Vynikající kontaktní elektrický výkon
Stříbrné kontaktní body využívají stříbro nebo slitiny stříbra vysoké čistoty, mají nízký přechodový odpor, vynikající odolnost proti oblouku a dlouhou-stabilitu spínání.
03
Silné lepení kompozitních struktur
Nýtování za studena, nýtování za tepla nebo -pájení natvrdo v peci dosahují silného spojení mezi měděným substrátem a stříbrnou kontaktní strukturou, což zajišťuje životnost kontaktů a proudovou spolehlivost.
04
Přizpůsobitelný design
Vysoce přizpůsobené tak, aby vyhovovalo struktuře zařízení zákazníka, prostorovým omezením, elektrickým parametrům, teplotnímu zatížení a požadavkům na mechanickou pevnost.
05
Výrobní výhody: Synergické umění přesného lisování a automatického nýtování
Vysoce{0}}přesná technologie progresivních lisů pro více stanic-
Naše hlavní konkurenceschopnost spočívá v navrhování a výrobě progresivních lisovacích nástrojů schopných vytvářet složité měděné díly v jediné operaci. Jedna matrice může integrovat desítky procesů, jako je děrování, vysekávání, ohýbání, lisování a nýtování, a poskytuje tak perfektní polohovací referenci pro následné nýtování.
Inline automatizovaná integrace nýtování
Bezproblémově integrujeme automatizovaná nýtovací pracoviště do lisovací výrobní linky. Pomocí robotických paží nebo-rychlostních podávacích zařízení jsou stříbrné kontakty přesně dodávány do vysokorychlostních{2}}lisovacích dílů, čímž se provádí okamžité nýtování a dosahuje se integrovaného „lisování-nýtování“.
Vlastní zpracování materiálu mědi
Jsme zběhlí v lisovacích charakteristikách mědi. Optimalizací struktury matrice a schémat mazání účinně kontrolujeme odpružení a trhání materiálu. Současně poskytujeme služby následného žíhání, abychom eliminovali stres při zpracování a obnovili vodivost a pružnost mědi.
End-to-end systém sledování kvality
Od skladování surovin až po dodávku hotových výrobků jsou data v každé fázi zaznamenávána v systému MES. U každé součásti můžeme zpětně vysledovat, z jaké role materiálu pochází, na jakém zařízení byla vyrobena a jaké parametry byly použity, což zajišťuje plnou kontrolu nad kvalitou během celého procesu.
Technické detaily: Kvalitní pohledy z profesionálního hlediska
Mikrostrukturní analýza
Vysoce kvalitní nýtovací rozhraní by mělo vykazovat hustou metalurgickou vazbu, bez defektů, jako jsou póry a praskliny. Přechodová zóna mezi stříbrnou vrstvou a měděným substrátem by měla vykazovat dobré legovací vlastnosti, což je zásadní pro zajištění vodivosti rozhraní a pevnosti spojení.
Kontrola geometrické přesnosti
Kritické rozměrové tolerance přesných lisovaných dílů by měly být řízeny v rozmezí ±0,01 mm a celková chyba rovinnosti po nýtování by neměla překročit 0,02 mm. Tato přísná geometrická kontrola zajišťuje kompatibilitu součástí v automatizované montáži.
Kontrola kvality povrchu
Ideální povrch součásti by měl být hladký a rovný, bez defektů, jako jsou otřepy a prohlubně. Stříbrný kontaktní povrch by měl vykazovat jednotný kovový lesk, bez oxidových skvrn nebo stop znečištění, což zajišťuje stabilní kontaktní výkon.
Kontaktujte nás
Populární Tagy: přesné měděné lisovací díly, výrobci přesných měděných lisovacích dílů, dodavatelé, továrna
You Might Also Like
Odeslat dotaz