Elektrické pevné kontakty
Popis produktů
Elektrické pevné kontakty jsou pevné elektrické kontaktní prvky, které hrají v elektrických systémech následující klíčové role:
Poskytuje stabilní vodivé rozhraní s nízkým{0}}kontaktním{1}}odporem
Slouží jako pevný protilehlý konec pro pohyblivé kontakty nebo vodivé součásti
Zachování strukturální stability po dlouhou dobu, bez účasti na mechanickém pohybu
Zachování stálého výkonu při opakovaném spínání a proudových rázech
Na rozdíl od pružných nebo pohyblivých kontaktů kladou statické kontakty větší důraz na pevnost konstrukce, kvalitu povrchu a odolnost materiálu, díky čemuž jsou zvláště vhodné pro aplikace s extrémně vysokými požadavky na spolehlivost a životnost.
Analýza základního výrobního procesu
Předúprava surovin
Substrát prochází přesným řezáním, povrchovým odmaštěním a pasivací mořením, aby se odstranily oxidové vrstvy, olejové skvrny a nečistoty, čímž je zajištěna čistota povrchu a položen základ pro následné procesy tváření a pokovování. Současně se na substrátu provádí ošetření odlehčením pnutí, aby se zabránilo deformaci způsobené uvolněním pnutí během zpracování a zajistila se rovinnost hlavy.
01
Proces přesného tváření
Pomocí integrované technologie CNC lisování a frézování jsou rozměry hlavy a rovinnost přesně kontrolovány. Při tváření se používají speciální polohovací přípravky, aby se zabránilo vychýlení hlavy a deformaci. U složitých kontaktních struktur se používá technologie tváření práškovou metalurgií k dosažení rovnoměrného rozložení hustoty materiálu, zlepšení celkových mechanických vlastností a stability vodivosti Silver Electrical Contacts.
02
Kontaktní povrchová úprava
Po vytvarování je kontaktní povrch vyleštěn pomocí vysoce{0}}přesné povrchové brusky s-laserovou detekcí rovinnosti v reálném čase pro kalibraci, která zajišťuje, že rovinnost a drsnost povrchu Static Silver Contact odpovídá standardům. Leštění, čištění a sušení se provádí za účelem odstranění nečistot z broušení povrchu, čímž se zabrání jakémukoli dopadu na výkon kontaktu a kvalitu pokovení.
03
Proces povrchové úpravy
Pomocí vysoce přesných{0}}technologií povrchové úpravy, jako je vakuové naprašování a galvanické pokovování, je přesně kontrolována tloušťka a rovnoměrnost povlaku. Přesná regulace proudu a teploty během procesu nanášení zlepšuje přilnavost mezi nátěrem a substrátem, čímž zabraňuje odlupování a odlupování nátěru při dlouhodobém-používání. Pasivace a těsnění se provádí po úpravě pro posílení odolnosti proti korozi.
04
Úplné{0}}testování procesu
Každá šarže plochých stříbrných kontaktů, vybavená profesionálním vybavením, jako jsou testery kontaktního odporu, testery rovinnosti, stroje na testování tahem a zkušební komory odolnosti proti oblouku, prochází testováním kontaktního výkonu, rozměrové přesnosti, přilnavosti povlaku a odolnosti proti oblouku. Nedestruktivní testovací techniky se používají k identifikaci vnitřních strukturálních defektů, které zajišťují 100% míru kvalifikace produktu a vynikající konzistenci výkonu mezi jednotlivými šaržemi.
05
Klíčové technologické průlomy a hlavní novinky
Technologie vysoce{0}}přesného ovládání pro ploché-nejvyšší kontaktní plochy
Díky integraci laserového určování polohy, automatického broušení a systémů detekce a kalibrace v reálném čase- řídí tato technologie chybu rovinnosti kontaktního povrchu na-vůdčí úroveň v oboru. State Contact Stabilita odolnosti nýtu je vylepšena o více než 30 % ve srovnání s tradičními produkty, což zabraňuje poruchám zařízení způsobeným špatným kontaktem.
Technologie zvýšené přilnavosti povlaku
Prostřednictvím aktivace povrchu substrátu a optimalizovaných parametrů procesu lakování tato technologie řeší problém snadného odlupování povlaku u tradičních povlaků. Přilnavost povlaku, testovaná v tahových testech, dosahuje 1,5násobku průmyslového standardu, díky čemuž jsou ploché stříbrné kontakty vhodné pro drsné pracovní podmínky zahrnující časté vibrace a nárazy.
Automatizovaná integrovaná výrobní technologie
Je postavena plně automatizovaná výrobní linka, která dosahuje integrovaných operací od lisování, broušení, povrchové úpravy až po kontrolu. To omezuje ruční zásahy, zlepšuje efektivitu výroby a zajišťuje konzistenci dávek ve velikosti a výkonu plochých bimetalických nýtů, což vyhovuje potřebám velkých-dávkových objednávek.
Výhody aplikace: Hluboká adaptabilita na více scénářů
Lisované jističe (MCCB)
V MCCB jestacionární kontaktyobvykle přenášejí obrovské zkratové-proudy. Naše stacionární kontakty s plochou-hlavou v kombinaci s velkou-zhášecí komorou oblouku účinně řídí oblouk, zabraňují mezifázovému--fázovému zkratu a zlepšují maximální vypínací schopnost jističe-zkratu (Icu).
Miniaturní jističe (MCB)
Pro MCB používané v obytných nebo podobných aplikacích je prostor omezený. Naše produkty se vyznačují vysoce-přesným rozměrovým řízením, které dokonale zapadá do omezeného vnitřního prostoru jističů a zajišťuje citlivé tepelné a elektromagnetické vypínání.
Nové energetické stykače
V PDU (Power Distribution Unit) nebo nabíjecích stanicích pro elektromobily často pracují stykače. Nízký přechodový odpor kovů tvářených za studena účinně snižuje spotřebu energie, prodlužuje jízdní dosah a jejich anti-svařovací vlastnosti zajišťují bezpečné odpojení vysokonapěťových obvodů-.
kontaktujte nás
Populární Tagy: elektrické pevné kontakty, výrobci elektrických pevných kontaktů v Číně, dodavatelé, továrna
You Might Also Like
Odeslat dotaz