Komponenty z metalizovaného oxidu hlinitého
Popis produktů
Naše komponenty z metalizovaného oxidu hlinitého používají jako základní substrát keramické pouzdro na bázi 95 % oxidu hlinitého-, čímž se dosahuje vysoce{2}}pevnostní vazby mezi keramikou a kovem prostřednictvím přesného pokovování a vakuového pájení. Tato řada produktů je klíčovou podpůrnou komponentou pro vysoce-elektronická zařízení, speciálně navržená pro balení výkonových polovodičových zařízení a nové energetické vysokonapěťové stejnosměrné aplikace a je jedním z výkonových měřítek v tomto odvětví.
Klíčové prodejní body a technologické výhody
| Materiálové provedení | Využívá keramické pouzdro na bázi 95 % oxidu hlinitého- s čistotou 95 % nebo vyšší, což zajišťuje vysokou izolaci, vysokou tepelnou vodivost (20–30 W/m·K) a vynikající mechanickou pevnost. |
| Proces metalizace | Přesné pokovení tenkého-filmu nebo tlustého{1}} filmu (Mo-Mn, W, Ag-Cu atd.) má za následek vysokou pevnost spojení, dobrou hermetiku a podporuje pájení, pájení a balení. |
| Strukturální spolehlivost | Vysokopevnostní metalizované keramické součásti vydrží vysoké a nízké teplotní cykly (-55 stupňů až +800 stupňů) a vydrží napětí větší nebo rovné 10 kV/mm. |
| Podpora přizpůsobení | Poskytujeme kompletní{0}}spolupráci při navrhování procesů pro rozměry, tvary, vzory kovových vrstev a pájecí systémy, abychom splnili potřeby výrobců OEM/ODM. |
Vlastnosti materiálu
Základní izolační substrát
Metalizovaná hliníková keramika používá jako hlavní izolační strukturu -hlinitou keramiku s vysokou čistotou (Al₂O₃ větší nebo rovnou 96 %), což je základní materiál zajišťující izolační vlastnosti.
Systém metalizačních vrstev
Metalizační vrstva stykače pájeného kovu na keramiku využívá systém molybden/mangan (Mo/Mn) nebo nikl (Ni), což je klíčový proces pro dosažení spolehlivého spojení mezi keramikou a kovem.
Základní procesy a efekty
Prostřednictvím vakuového slinování, pokovování a pájení se vytváří vysoce -vzduchotěsná, vysokonapěťová- odolná izolační bariéra, která zajišťuje stabilitu EV Relay metalizované keramiky s vysokým obsahem oxidu hlinitého v drsných prostředích.
Výrobní proces
Hliníková prášková směs:Použití vysoce čistého práškového oxidu hlinitého jako základní suroviny je základním materiálem pro keramiku na bázi metalizovaného hliníku pro stejnosměrné stykače elektrických vozidel.
Tlakové lití a vpichování-do formy:Prášek se lisuje do tvaru a ve formě se obrábějí závity, aby se vytvořila rozhraní pro následnou montáž metalizovaných keramických součástí.
Vysokoteplotní slinování:Vysokoteplotní zpracování zhutňuje lisovaný polotovar a vytváří vysoce-pevnostní a vysoce{2}}izolační matrici z metalizovaného hliníku.
Leštění povrchovou vodou:Slinutý keramický povrch je jemně leštěn, aby se zlepšila rovinnost a hladkost, což zajišťuje kvalitu spojení následné metalizační vrstvy Brazed Metal To Ceramic Contactor.
Svařovací terminál:Kovové svorky jsou navařeny na metalizační vrstvu, čímž se dokončuje klíčový krok elektrického připojení stykače HVDC s vysoce čistým keramickým pláštěm pro relé.
Hotové keramické tělo:Konečným produktem je aKomponenta z metalizovaného oxidu hlinitéhos vysokou izolací a vysokou vzduchotěsností.
kontaktujte nás
Populární Tagy: Metalizované hliníkové komponenty, Mo-Mn metalizace, Alumina Keramická metalizace, Keramické pájení kovů, HVDC systém elektrických vozidel, Systém ukládání energie z baterie, DC stykač, Vysokonapěťové relé
You Might Also Like
Odeslat dotaz