Domů / PRODUKTY / Část relé / Část západkového relé / Obsah

Manganinový Shunt

V elektrotechnickém průmyslu je přesné měření proudu a bočník rozhodující pro stabilní provoz mnoha zařízení. Manganinové bočníky se díky svému vynikajícímu výkonu staly základními součástmi současných bočníků. Jako profesionální výrobce s vlastní továrnou, který nabízí nákladově-efektivní výrobní ceny a je certifikován podle ISO9001-2015, IATF16949, RoHS, REACH a dalších systémů kvality a průmyslových standardů, poskytujeme vysoce kvalitní produkty a komplexní služby.

Odeslat dotaz

Popis produktů

Manganinový bočník jako základní součást proudových bočníků v elektrickém poli využívá vynikající stabilitu odporu a nízký teplotní koeficient slitiny mědi-manganu k zajištění přesného měření proudu a proudění bočníku. Vyrábí se prostřednictvím procesů tváření kovů včetně přesného lisování a tavení slitin, standardní konfigurace zahrnuje jádro a pomocné komponenty, jako je manganový bočník a měděné výlisky, s řadou dalších výrobních procesů a možností.

Vlastnosti a vlastnosti

Vynikající odolnost Stabilita	Copper Mangan využívá speciální měď-manganovou slitinu, která vykazuje minimální změny odporu v širokém rozsahu teplot. Ať už pracují při vysokých nebo nízkých teplotách, udržují si stabilní odpor, zajišťují přesný výkon bočníku proudu a poskytují spolehlivý základ pro aplikace, jako je měření proudu.
Nízkoteplotní koeficient	Teplotní změny významně ovlivňují odolnost mnoha kovů, ale Shunt Terminal má extrémně nízký teplotní koeficient. To znamená, že jeho hodnota odporu se při kolísání okolní teploty téměř nemění, což účinně zabraňuje chybám měření způsobeným teplotními faktory a zlepšuje stabilitu zařízení.
Vynikající elektrická vodivost	Slitina mědi-manganu má vynikající elektrickou vodivost, což umožňuje bočníkové sestavě přenášet proud s nízkou ztrátou odporu při provádění přesměrování proudu, snižuje plýtvání energií během procesu přesměrování a zlepšuje energetickou účinnost elektrických systémů.
Vysoká mechanická pevnost	Kromě vynikajícího elektrického výkonu má měďmangan také vysokou mechanickou pevnost. Při instalaci a používání relé a dalších zařízení může odolat určitému mechanickému namáhání a je méně náchylné k deformaci nebo poškození, čímž je zajištěna životnost a spolehlivost produktu.

Manganin Shunt Resistor

Proces tváření kovů

Přesné ražení:Přesné lisování se používá pro díly, jako jsou měděné výlisky. Pomocí vysoce přesných forem se měděné plechy rychle a přesně lisují do tvaru podle požadavků na design, účinně zajišťují rozměrovou přesnost a tvarovou konzistenci Shunt Terminálu a pokládají pevný základ pro následnou montáž a další procesy.

Tavení a lití slitin:Slitina mědi-manganu pro Shunt Assembly se připravuje pomocí speciálních procesů tavení a odlévání slitin. Poměry různých kovových prvků jsou přísně kontrolovány a měď, mangan a další prvky jsou důkladně roztaveny a smíchány při vysokých teplotách. Slitina se poté odlévá do požadovaného předlitku slitiny, který zajišťuje jednotné složení a poskytuje vysoce kvalitní-suroviny pro následné zpracování.

Tvarování za studena:Tváření za studena pro manganinový bočník Rezistor se provádí na slitinovém bloku. Metody zpracování za studena, jako je válcování za studena a tažení za studena, plasticky deformují materiál, dále zjemňují velikost zrna a zlepšují mechanické a elektrické vlastnosti. To také umožňuje přesnou kontrolu rozměrových specifikací materiálu.

Povrchová úprava:Pro zvýšení odolnosti proti korozi a vzhledu mědi manganu se provádějí procesy povrchové úpravy. Například galvanické pokovování vytváří na povrchu ochrannou vrstvu, která účinně brání korozi v prostředí a prodlužuje životnost produktu.

Dust-free Workshop of Manganin Shunt