Kompletní výrobní proces lisování kovových dílů z mosazi elektrických spínačů

Kompletní výrobní proces mikrospínačů začíná přesným lisováním kovů. Vodivé součásti, jako jsou pružiny, svorky a podpěry kontaktů, přímo určují vodivost a životnost spínače. Průmysl obecně používá ke zpracování těchto přesných vodivých součástí vysoce elastické slitiny mědi a stříbra. Lisování kovových částí elektrických spínačů se spoléhá na vysoce-přesné lisování při výrobě mosazných koncovek a pružin, které kombinují vodivost a strukturální pevnost, což z nich činí nepostradatelné základní kovové součásti mikrospínače.

Proces lisování vyžaduje přísnou kontrolu rozměrové přesnosti. Tenké vodivé pružiny mají tloušťku pouze 0,1 až 0,3 mm. V kombinaci s vysoce přesnými progresivními matricemi lze provádět několik procesů, jako je stříhání, ohýbání a děrování současně, což zajišťuje stabilní efektivitu hromadné výroby. Elektrické průmyslové příslušenství pro lisování mosazi a mědi využívá standardizovaný proces lisování. Po dokončení je provedena komplexní vizuální kontrola, aby se odstranily vady, jako jsou otřepy, deformace a praskliny, čímž se již od počátku zabrání montážním odchylkám v následných nýtovacích a montážních fázích.

Nýtování jako základní proces upevňování kovových součástí spoléhá na mechanický tlak, aby se dosáhlo tuhého spojení kontaktů, pružin a hnacích tyčí. Celý proces nezahrnuje žádné vysokoteplotní{1}}tavení, což zabraňuje poškození tenkého vodivého substrátu. Elektrický kontakt Nýtované Mosazné lisované díly jsou kompatibilní s různými nýtovacími zařízeními, včetně nýtování spinem a hydraulického nýtování. Nýtovací tlak lze přesně ovládat a po dokončení lze ověřit zdvih a spouštěcí sílu. Plovoucí nýtovací proces může také kompenzovat drobné chyby při montáži a zlepšit tak konzistenci činnosti spínače.

Procesem vstřikování se vyrábí izolační skořepina, primárně za použití PBT a technických plastů PA66 vyztužených skelnými vlákny, které kombinují vysokou-teplotní odolnost, nehořlavost a rozměrovou stabilitu. Nízkotlaké vstřikování zabraňuje poškrábání vnitřních kovových součástí během montáže. Mosazné koncovky vyráběné společností Brass Stamping Electrical Silver Contact mají předem-vyhrazené standardní montážní sloty, které umožňují přesné přizpůsobení vstřikovaným-skořepinám, zjednodušují automatizované seřízení sestavy a snižují náklady na ruční kalibraci.

Automatizovaná montážní linka integruje lisované kovové díly, nýtovací komponenty a plastové skořepiny. Robotická ramena ovládají umístění pružiny, polohu kontaktu a lisování pláště v kombinaci s ultrazvukovým těsněním pro základní ochranu. Stříbrné bimetalové kontakty s mosazným lisováním se mohou pochlubit standardizovanými specifikacemi a stabilními tolerancemi, díky čemuž jsou vhodné pro nepřetržitý provoz na plně automatizovaných výrobních linkách. I v sériové výrobě zachovává přesné vyrovnání sestavy svorek, čímž se snižuje celková chybovost.

Hotové výrobky procházejí před opuštěním továrny kompletní sadou standardizovaných výkonnostních testů, včetně odolnosti proti kontinuitě, milionů cyklů trvalého spínání, cyklování při vysokých a nízkých teplotách, solné mlze a testů odolnosti proti prachu a vodě. Na trh jsou uváděny pouze produkty splňující všechny normy. Díky své stabilní vodivosti a odolnosti proti únavě může nýtovací sestava elektrického kontaktu projít všemi nejpřísnějšími environmentálními testy, což zajišťuje dlouhodobé{2}}stabilní spínání mikrospínače a snižuje elektrické poruchy během používání.

Na základě kompletního a vyspělého výrobního procesu standardizujeme výrobuElektrický spínač Mosaz Část Kovové Lisování, s použitím vysoce{0}}vodivého mosazného základního materiálu. Přesnost lisování dosahuje ±0,01 mm, díky čemuž je vhodná pro různé nýtovací, vstřikovací a automatizované montážní linky. Podporuje nýtování stříbrného kontaktního kompozitu, je odolný vůči slané vodě a má nízký kontaktní odpor, takže pokrývá všechny kategorie přizpůsobených mikrospínačů pro průmyslové ovládání, domácí spotřebiče a novou energii. Vítáme dotazy týkající se testování vzorků, přizpůsobení specifikací a spolupráce při velkoobjemovém nákupu.