Průmyslový technologický vývoj Pozorování lisovací části měděného berylia z plechu

Berylliová měď je slitina mědi tvrdnoucí s nízkým -precipitací berylia-. Spoléhá na přesný poměr mědi, berylia, chrómu a boru pro vyvážení vodivosti a mechanických vlastností a je vhodný pro hromadnou výrobu různých přesných elastických vodivých součástí. Lisovací díl z mědi a berylia, využívající proces lisování za studena tohoto plechu ze slitiny, dokáže dokončit ohýbání, děrování a nepravidelné tvarování v jednom kroku, čímž se stává běžným řešením pro zpracování vysoce-spolehlivých součástí v oblasti nové energetiky, elektroniky a letectví. Přísná kontrola škodlivých nečistot ve slitině zajišťuje konzistentní výkon napříč šaržemi lisovaných výrobků od fáze surovin.

Vnitřní prvky slitiny mají jasně definované role: měděná matrice poskytuje základní vodivost a plasticitu; 0,8 %-1,2 % berylia, prostřednictvím srážení stárnutím, zvyšuje tvrdost a odolnost proti opotřebení; chrom vytváří oxidový film odolný proti korozi-; a bor zjemňuje zrno a zlepšuje výkon při lisování. Elektrická pružina na lisování beryliové mědi používá standardizované plechy z beryliové mědi, které zabraňují prasklinám při lisování a defektům elastického rozpadu, díky čemuž jsou vhodné pro výrobu vysokofrekvenčních vratných součástí, jako jsou reléové pružiny a konektorové svorky.

Po standardním tepelném zpracování plech vykazuje vynikající komplexní výkonnostní výhody s pevností v tahu přesahující 1100 MPa v kombinaci s rázovou houževnatostí. Jeho elektrická a tepelná vodivost je mezi vysoce pevnými měděnými materiály výjimečná a rozměrovou deformaci lze ovládat v širokém teplotním rozsahu. Díky stabilním fyzikálním vlastnostem základního materiálu je Custom Berylliová měděná plochá pružina méně náchylná k selhání kontaktu za podmínek dlouhodobého -proudu-a nepřetržitých vibrací, což výrazně snižuje údržbu zařízení a četnost výměn.

Zpracování měděného plechu beryllium se dělí na dvě hlavní cesty: za studena a za tepla. Roztokové žíhání poskytuje vynikající měkkou plasticitu, což umožňuje válcování za studena, protahování a lisování. Po velkém deformačním zpracování je nutné žíhání, aby se eliminovalo mechanické zpevnění. Kováním za tepla a vakuovým litím lze vyrobit tlusté polotovary pro další konečnou úpravu. Svorkovnice elektrického konektoru pro přesné lisování BeCu využívá jako svůj hlavní proces kontinuální lisování za studena v kombinaci s technologií postupného řezání, která vyvažuje vysokou-efektivitu objemové výroby s rozměrovou přesností na úrovni mikronů{5}}.

Celý proces tepelného zpracování přímo určuje konečný výkon lisovaného dílu. Kalení v roztoku při 760-790 stupních poskytuje snadno obrobitelný měkký polotovar, zatímco stárnutí při 260-425 stupních posiluje mikrostrukturu. Teplotní rozsah a dobu trvání lze upravit podle provozních podmínek součásti. Lisování Beryllium Copper Forming Parts Copper využívá standardizovaný proces tepelného zpracování, aby přesně odpovídal diferencovaným požadavkům na výkon relé, chladičů a leteckých senzorů.

Poptávka po špičkové{0}}výrobě stále roste, přičemž lisovací díly z beryliové mědi pokrývají několik klíčových sektorů. V elektrickém poli se používají pro kontakty relé; v elektronice jsou přizpůsobeny pro připojení baterií a komponenty pro odvod tepla; a jsou také široce používány ve formách a přesných leteckých součástech. Lisování berylliovou mědí pro elektrické konektory podporuje přizpůsobené formy s nastavitelnými parametry tvaru a tloušťky, které se přizpůsobí náročným aplikacím, jako je 800V vysokonapěťová-automobilová a RF komunikace.

Ve srovnání s beryliovou mědí s formovací ocelí má ocel vyšší tvrdost a pevnost, ale její elektrická a tepelná vodivost se výrazně liší. Berylliová měď se snadněji lisuje za studena a její odolnost proti vlhkosti a korozi je vyvážená. Terminal Copper Beryllium Lisovací díly dokonale zaplňují mezeru na trhu pro vysoce-vodivé díly a představují optimální řešení zpracování, které vyvažuje požadavky na elektrickou vodivost, flexibilitu a nízkou hmotnost.

Běžné kovové výlisky na trhu nemohou současně splňovat dvojí standardy vysoké vodivosti a dlouhé únavové životnosti. Naše standardizované, na zakázku-vyráběnéLisovací díl z mědi a beryliapoužívá vyhovující průmyslové-kovy z beryliové mědi s plnou-kontrolou procesu nad parametry lisování a tepelného zpracování. Je kompatibilní s konektory, vysokonapěťovými- relé a různými dalšími přesnými vodivými součástmi. Vítáme dotazy od výrobců přesné elektroniky a nových energetických komponentů ohledně výroby vzorků a hromadných zákaznických spolupráci.