Analýza příčin a aplikací kontaktního materiálu elektromagnetických relé během vysokofrekvenčního-provozu

Elektromagnetická relé v automatizovaných výrobních linkách a zařízeních pro pulzní ovládání často procházejí dlouhotrvajícím vysokofrekvenčním vratným pohybem, což snadno vede k tomu, že jejich pouzdra jsou na dotek extrémně horká. Personál údržby se často snaží rozlišit, zda teplo pochází z cívky nebo z vodivých kontaktů, což vede k chybné diagnóze a výrazně zvyšují náklady na údržbu. Kontakty jsou hlavní součásti přenášející zatěžovací proud. Použití stabilních nýtovacích kontaktů z kompozitního stříbra a mědi může snížit zásadní riziko nepřetržitého přehřívání kontaktního obvodu ze zdroje. Ohřev spirály je nepřetržitý Jouleův ohřev, který po přivedení energie generuje stabilní teplo. Zahřívání kontaktů se naopak kumuluje s každým impulsem zapnutí a vypnutí; přerušení oblouku dále umocňuje nárůst teploty. Logika vytápění těchto dvou zařízení je zřetelně odlišná.

Na-místě lze k prvotní identifikaci zdroje tepla použít jednoduchý dotykový test. Po stabilním chodu zařízení se jemně dotkněte různých oblastí krytu relé. Cívka je obvykle umístěna na dně nebo na boku pouzdra. Pokud je teplota v této oblasti výrazně vyšší, je to pravděpodobně způsobeno abnormálním napětím cívky nebo špatným odvodem tepla. Pokud je vysoká teplota soustředěna na svorkách vodiče, jsou primární příčinou ztráty kontaktního obvodu. Nižší kontakty jsou náchylné ke zvýšenému přechodovému odporu v důsledku eroze oblouku. Vodivé svorky vyrobené z kompozitních kontaktních nýtů pro relé účinně potlačují neustálý nárůst přechodového odporu v průběhu času a snižují další nárůst teploty způsobený ztrátou proudu.

Pro přesné určení zdroje tepla lze použít infračervenou termografii a termovizní zařízení ke skenování rozložení teploty v plášti. Mezi cívkou a kontaktními oblastmi se objeví jasný teplotní rozdíl, přičemž oblast s vysokou teplotou přímo odpovídá vadnému zdroji tepla. Spolehlivější metodou identifikace je krokové-testování-bez{5}}zátěže. Při provozu pouze s připojenou cívkou a odpojenou zátěží je teplo pláště generováno výhradně cívkou; náhlý nárůst teploty po připojení zátěže indikuje, že ztráta proudu na kontaktech přispívá k tvorbě tepla. Za vysokofrekvenčních provozních podmínek způsobuje opakované jiskření kontaktů rychlé opotřebení běžných materiálů. Stříbrný kadmiový elektrický kontakt se stříbrnou-měděnou kompozitní strukturou má mnohem vyšší odolnost proti obloukovému nárazu než jednotlivé-kovové kontakty.

Poruchy přehřátí cívky jsou často způsobeny nadměrným napájecím napětím, špatným odvodem tepla v uzavřených prostorách a proudovými rázy způsobenými častým zapínáním a vypínáním. Odstraňování závad vyžaduje pouze kontrolu parametrů řídicího napájení a zlepšení ventilace zařízení. Přehřátí kontaktů je způsobeno složitějším souborem faktorů. Překročení jmenovitého zatěžovacího proudu, rázy z kapacitních zátěží a zvýšený přechodový odpor v důsledku oxidace a eroze, to vše může zhoršit tvorbu tepla. Během údržby a testování lze měřit pokles napětí při sepnutí kontaktu. Standardní hodnota by měla být řízena v řádu desítek milivoltů. Nadměrný pokles napětí indikuje vážné opotřebení kontaktů a výměna kontaktů za kontakty AgCdO Bimetal Silver Rivet vhodné pro provozní podmínky může rychle obnovit vodivost kontaktů.

I když přehřátí krytu relé není vždy závadou, dlouhodobé přehřívání urychluje stárnutí vnitřní izolace a zkracuje celkovou životnost zařízení. Přesná identifikace zdroje tepla je předpokladem efektivní údržby. Chyby cívek vyžadují pouze úpravy napájení a podmínek chlazení, zatímco degradace kontaktů vyžaduje výměnu vodivých součástí vhodných pro vysokofrekvenční provozní podmínky. Metody opravy těchto dvou problémů jsou zcela odlišné; záměna místa závady bude mít za následek zbytečnou výměnu dílů. V zařízeních s vysokofrekvenčním spouštěním-zastavením a vysokým-impulzemním proudem může sériová výroba materiálů Contact Electrical Bi{8}}metal Contact Rivets dlouhodobě stabilně řídit nárůst teploty kontaktů, což snižuje frekvenci poruch přehřívání relé a minimalizuje náklady na údržbu prostojů výrobní linky.

Naše vlastní-vyvinuté a sériově-vyráběnéStříbrný měděný kompozitní nýtový kontaktkombinuje vysokou vodivost, odolnost proti oblouku a nízký přechodový odpor. Je kompatibilní s různými indukčními, kapacitními a odporovými zátěžemi, výrazně zpomaluje oxidaci a erozi kontaktů a stabilizuje nárůst kontaktní teploty. Je vhodný pro automatizované výrobní linky, pulzní řízení a další vysokofrekvenční zařízení ve všech scénářích a z materiálového hlediska zcela řeší problém s přehříváním krytu relé způsobeným ohřevem kontaktů. V případě potřeby výběru materiálu nebo hromadného nákupu nás neváhejte kontaktovat pro testování vzorků a cenu.