Prizmatické pouzdro na baterie z hliníkové slitiny
Popis produktů
Pouzdra na baterie z hliníkové slitiny jsou obvykle vyrobena z vysoce{0}}výkonné hliníkové slitiny, která se vyrábí procesy, jako je hluboké tažení, přesné lisování, CNC obrábění, svařování a povrchová úprava. Primárně se používá k zapouzdření čtvercových lithium-iontových článků.
Mezi hlavní konstrukční prvky patří:
Hliníkové pouzdro baterie
Horní kryt
Oblast terminálu
Struktura-odolná proti výbuchu
Těsnicí povrch
Oblast strukturální výztuže
Tyto produkty poskytují nejen mechanickou ochranu bateriových článků, ale také musí splňovat požadavky na tepelný management, elektrickou izolaci, bezpečnostní ochranu a montáž systému.
Výrobní výhody a výrobní procesy
Výběr surovin a před{0}}zpracování:Vybíráme vysoce-kvalitní plechy z hliníkové slitiny, přičemž důsledně kontrolujeme jejich složení, mechanické vlastnosti a kvalitu povrchu.
Přesné hluboké kreslení:Více{0}}stupňové kontinuální procesy hlubokého tažení umožňují vytvořit jednu nebo méně skořepin, snížit počet svarů a zlepšit spolehlivost těsnění a efektivitu výroby.
Přesné CNC obrábění:Vysoce přesné{0}}děrování, ořezávání a opracování sestavy krycí desky zajišťuje rozměrové tolerance a rovinnost hliníkového pouzdra dobíjecí baterie Soft Pack LiFePO4.
Laserové svařování a těsnění:Využíváme přesné laserové svařování v atmosféře ochranného plynu, abychom dosáhli vysoce{0}}pevnostních svarů s metalurgickým spojením a zároveň minimalizovali tepelně-ovlivněnou oblast.
Povrchová úprava:Fosfátování, čištění, potahování nebo eloxování tvoří jednotnou ochrannou vrstvu, která zvyšuje odolnost proti korozi a izolační výkon.
Úplná{0}}kontrola kvality procesu:lithiové prizmatické články Hliníkový plášť Včetně rozměrové kontroly, testování vzduchotěsnosti (testování heliem), ověření pevnosti, testování odolnosti proti korozi a úplné vizuální kontroly pro zajištění shody s normami pro automobilový průmysl nebo skladování energie.
Výhody materiálu: Dokonalá rovnováha mezi hlubokotažnou deformací a odolností proti korozi na hranicích zrn
| Izotropní substrát s kontrolou textury | Prostřednictvím přísných procesů tavení, kontinuálního lití a válcování kontrolujeme orientaci struktury vláken v hliníkové desce, čímž eliminujeme efekt podobný uchu. Tato výhoda izotropního materiálu zajišťuje, že při komplexním namáhání nedojde u oblastí s vysokým{2}}namáháním, jako jsou spodní rohy, k lokalizovanému ztenčení nebo praskání v důsledku jediné orientace systému posuvu mřížky. |
| Čištění hranic zrn a odolnost proti namáhání proti korozi | Hliníkové skořepiny s vysokým -niklovým lihem jsou extrémně citlivé na nečistoty, jako jsou chloridové ionty. Náš hliníkový substrát přidáním stopových množství přechodných kovů, jako je mangan a chrom, a vysrážením jemných dispergovaných fází na hranicích zrn nejen blokuje cestu šíření trhlin pod napětím, ale také zcela utěsňuje kanály pro ionty stopových kovů, které se mohou ionizovat do elektrolytu, čímž zajišťuje dlouhodobou stabilitu filmu SEI. |
| Potenciál zpevnění práce | Materiál má vynikající index{0}}pracovního tuhnutí. Při deformaci lisováním za studena se pevnost materiálu automaticky zvyšuje s nárůstem dislokační hustoty. To znamená, že mez kluzu vytvořené lithiové baterie se suchými články Boční stěny a dno z hliníkového pláště daleko převyšuje mez kluzu suroviny, čímž je dosaženo rovnováhy mezi nízkou hmotností a vysokou odolností proti výbuchu. |
Detailní ukázka – Micron-úroveň přesnosti určuje úspěch zapouzdření
Kontrola jednotnosti tloušťky stěny
Rozdíl tloušťky stěny v různých částech hluboce tažené skořepiny je řízen v extrémně malém rozsahu, čímž se zabrání riziku proražení v důsledku příliš tenkých spodních stěn nebo plýtvání prostorem v důsledku příliš silných bočních stěn. Ke vzorkování a kontrole každé šarže používáme ultrazvukový tloušťkoměr.
01
Plochost plochy otevřeného konce
Rovnost otevřeného čela před laserovým svařováním přímo ovlivňuje kvalitu svaru. Náš proces ořezávání hran zajišťuje rovinnost a povrch bez otřepů-.
02
Ověření tlaku ventilu s ochranou proti výbuchu-
Každá šarže lithiové baterie s hliníkovým pláštěm prochází před odesláním-kontrolou tlaku při otevírání ventilu, aby bylo zajištěno přesné protržení při nastavené hodnotě tlaku.
03
Kontrola kvality úpravy vnitřního povrchu
Vrstva filmu po mikro-oxidaci elektrickým obloukem nebo izolačním nástřiku prochází zkouškou průrazným napětím a zkouškou přilnavosti příčným-řezem, aby se zajistilo, že hliníková skořepina pro lithium-iontový prizmatický článek se neodlupuje nebo nerozpouští za podmínek ponoření do elektrolytu.
04
Značení sledovatelnosti Laserové gravírování
Každý lithiový napájecí článek Hliníkový plášť má kódy šarží a informace o specifikacích laserem-vyryté v ne-kritických oblastech, což umožňuje plnou-sledovatelnost procesu od hliníkového plechu až po hotový plášť.
05
kontaktujte nás
Poskytujeme nejen standardizovanéHliníkové pouzdra lithium-iontových článků, ale také nabízí integrovanou technickou podporu založenou na zákaznických buněčných platformách, strukturách PACK a nových požadavcích na energetické systémy. Tato podpora sahá od optimalizace konstrukčního návrhu a vývoje forem až po sériovou výrobu a pomáhá projektům dosáhnout vyšší konzistence, stabilnější hromadné výroby a spolehlivějších dlouhodobých-aplikací.
Populární Tagy: pouzdro na prizmatické baterie z hliníkové slitiny, Čína výrobci prizmatického pouzdra na baterie z hliníkové slitiny, dodavatelé, továrna
You Might Also Like
Odeslat dotaz