Jaké jsou hlavní technologické výhody lisovacího dílu z mědi a berylia?

Berylliová měď je precipitační-slitina mědi tvrdnoucí. Díky své vysoké pevnosti, vyvážené elektrické a tepelné vodivosti a odolnosti vůči únavě a korozi se stal hlavním základním materiálem pro špičkové-přesné lisované díly. Část pro lisování plechů z mědi a berylia využívá technologii lisování za studena na plechy z beryliové mědi, což umožňuje složité ohýbání a vytváření-děr v jediné operaci. Je vhodný pro výrobu-přesných elastických součástek v nové energetice, elektronice, letectví a dalších oborech. Poměr prvků berylia, kobaltu a niklu ve slitině je přesně kontrolován a přísně omezuje škodlivé nečistoty, aby byl zajištěn konzistentní a stabilní výkon lisovaného hotového výrobku od úrovně surovin.

Elementární složení slitiny beryliové mědi přímo určuje její lisovací výkon a následné použití. Měď jako matrice poskytuje vynikající plasticitu, zatímco 1,8 % až 2,1 % berylia je složkou zpevňující jádro, která po stárnutí vysráží nano-zpevňovací fáze za účelem zvýšení tvrdosti. Stopové množství kobaltu a niklu zjemňuje zrno a zlepšuje tepelnou stabilitu po lisování. Lisování berylliové mědi pro elektrické konektory používá jako surovinu plech z beryliové mědi o vysoké čistotě, přičemž obsah nečistot je přísně kontrolován na spodní hranici průmyslového standardu. To zabraňuje defektům, jako jsou praskliny a ztráta pružnosti po lisování, takže je vhodný pro přesné kontakty a elastické pružinové komponenty s vysokofrekvenčním vratným pohybem.

Plech z beryliové mědi má po rozpouštěcí úpravě a standardizovaném tepelném zpracování stárnutím kompletní mechanické vlastnosti vhodné pro lisování. Má střední hustotu, vyvážené lehké vlastnosti a jeho elektrická a tepelná vodivost je výrazně lepší mezi slitinami s vysokou pevností-. Jeho pevnost v tahu může dosáhnout až 1400 MPa, vykazuje odolnost proti opotřebení a odolnost proti únavě. Deformace tepelné roztažnosti je ovladatelná v širokém teplotním rozsahu. V závislosti na vyvážených vlastnostech plechového materiálu nevyžadují díly pro lisování Terminal Copper Beryllium po lisování žádné další vyztužení, přičemž si zachovávají rozměrovou a elastickou stabilitu po dlouhou dobu za podmínek přenosu vysokého proudu a nepřetržitých vibrací.

Proces lisování plechů z beryliové mědi zahrnuje několik standardizovaných kroků. Měkký plech-upravený roztokem vykazuje vynikající plasticitu a umožňuje operace lisování za studena, jako je válcování za studena, ohýbání a děrování. Součásti s výraznou deformací vyžadují po zpracování žíhání, aby se eliminovalo mechanické zpevnění. Po tvarování se provádí ošetření stárnutím o 300-450 stupňů, aby se uvolnilo vnitřní napětí a zpevnil materiál. Celý proces lisovacího tepelného zpracování pro měděný lisovací díl BeCu pro příslušenství zásuvek je vyzrálý a kontrolovatelný, což snižuje výrobní náklady prostřednictvím hromadné výroby a zároveň zajišťuje konzistentní tolerance tvrdosti a elasticity pro každou dávku dílů.

Korozivní prostředí výrazně zkracuje životnost přesných kovových dílů. Berylliová měď vykazuje ve srovnání s běžnou nerezovou ocelí vynikající odolnost vůči atmosférické, mořské vodě a slabé kyselé korozi, přičemž vykazuje vynikající odolnost vůči mezikrystalové korozi. Automobilové a venkovní elektronické součástky čelí-dlouhodobému vystavení teplotním výkyvům a korozi solné mlhy. Díly na lisované plechy z beryliové mědi díky přirozené odolnosti substrátu proti korozi nevyžadují dodatečné zesílené ochranné povlaky a mohou udržovat stabilní kontaktní výkon za složitých podmínek, což snižuje náklady na následnou údržbu a výměnu.

Naše lisované díly využívají komplexních výhod materiálů beryliové mědi a pokrývají několik špičkových{0}}průmyslových odvětví s rozsáhlými-aplikacemi v letectví a kosmonautice přesných flexibilních pantů, kontaktů elektronických RF konektorů, vodivých pružin pro rychlé nabíjení v nových energetických vozidlech a vložek forem odolných proti opotřebení- pro přesné stroje. Hluboce tažené lisovací díly z beryliové mědi lze přizpůsobit tvarem, tloušťkou a elastickými parametry lisování podle požadavků na vybavení, dokonale se tak přizpůsobí náročným aplikacím, jako je přenos vysokého proudu, vysokofrekvenční otevírání a zavírání a odolnost vůči vysokým-teplotním tlakům.

Běžný lisovaný plech na trhu se snaží vyvážit vysokou pevnost, vysokou vodivost a dlouhou únavovou životnost. Naše standardizovanéLisovací díl z mědi a beryliapoužívá jako základní materiál vyhovující automobilovou/leteckou-meď z berylia s plnou-kontrolou procesu nad rozměry lisování a parametry tepelného zpracování. Podporujeme přizpůsobené výkresy, testování vzorků a stabilní velkoobjemové-dodávky, vhodné pro výrobu různých přesných součástí, jako jsou konektory, relé a moduly pro rychlé nabíjení. Vítáme dotazy od výrobců přesných součástek a nové energetické elektroniky týkající se výroby vzorků a spolupráce při hromadném nákupu.