Způsob pájení stříbrných kontaktů na měděný plech

Spojení mezi stříbrnými kontakty a měděnými substráty je kritickým procesem při výrobě elektrických spojovacích systémů, který přímo ovlivňuje odpor kontaktů, proudovou zatížitelnost a dlouhodobou- spolehlivost. Pro různé konstrukční rozměry, požadavky na regulaci přívodu tepla a podmínky hromadné výroby průmysl obvykle používá dva hlavní technické přístupy: pájení a odporové svařování. Mezi nimi je spojení stříbrných kontaktů s měděnými tyčemi pájením jedním z nejvyspělejších a nejstabilnějších řešení, zvláště vhodné pro scénáře vyžadující rovnováhu mezi vodivostí a pevností metalurgického spojení. Proces pájení zavádí přídavný kov při teplotě pod bodem tání základního kovu, čímž se dosáhne metalurgické difúze a zhuštění rozhraní mezi stříbrem a mědí. Mezi typické aplikace patří procesy pájení stříbra-na-měď a pájení stříbra-na-měď, které jsou široce použitelné v konektorech s vysokou-vodivostí.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

V aplikacích vyžadujících-vysokorychlostní cykly, automatizovanou montáž nebo lokální omezení vstupu tepla nabízí technologie odporového svařování významné výhody. Generováním Jouleova tepla výbojem vysokého proudu lze spojení dokončit ve velmi krátké době, čímž se sníží celková tepelně-ovlivněná zóna. Běžné procesy zahrnují odporové svařování stříbrného kontaktu, bodové svařování stříbrného kontaktu a projekční svařování stříbrného kontaktu. Mezi nimi je Resistance Spot Welding Silver Contact vhodný pro přesné polohovací svařování malých a středních-kontaktů, zatímco Resistance Seam Welding Silver Contact je vhodnější pro spojité svary nebo spoje pásových struktur. Pro specifické geometrie a koncové-čelní podmínky lze také použít Flash Welding Silver Contact nebo Electric Resistance Welding Silver Contact ke zlepšení konzistence svaru a stability rozhraní. Tyto metody se vyspěle uplatňují při výrobě relé, výkonových spínačů a hromadně{9}}produkovaných elektrických součástek.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Shoda materiálu a kontrola rozhraní jsou hlavními faktory určujícími spolehlivost spojení. Stříbrné kontakty jsou obvykle vyrobeny z čistého stříbra nebo slitin na bázi stříbra-, aby se dosáhlo vynikající vodivosti a odolnosti proti erozi elektrickým obloukem; měděné substráty většinou používají -čistotu mědi nebo slitiny mědi s vysokou-vodivostí, aby byla zajištěna proudová zatížitelnost a účinnost tepelné difúze. V pájecích systémech musí být složení, smáčivost a difúzní chování pájky pečlivě kontrolováno, aby se zabránilo tvorbě křehkých intermetalických sloučenin; a ve svařovacím systému je stejně důležitý vhodný tlak elektrody a profily přenosu proudu-. U konstrukčních součástí měděných vodičů průmyslová praxe ukazuje, že přesné řízení procesu při spojování měděných tyčí Silver Contact Joining a Copper Bar Silver Contact Attachment pomáhá dosáhnout rovnováhy mezi nízkým kontaktním odporem a vysokou mechanickou pevností.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Řízení stavu povrchu je klíčové během implementace procesu. Stříbrné povrchy jsou vysoce citlivé na kontaminaci a oxidaci a obvykle vyžadují odmaštění, mikro-leptání nebo plazmové čištění před pájením, aby byla zajištěna čistota rozhraní. U pájení může vhodná aktivita tavidla a ochrana atmosféry zlepšit smáčení a snížit vady rozhraní; pro odporové svařování jsou předpoklady pro vytvoření konzistentního svarového nugetu stabilní kontaktní odpor a rozložení tlaku. Bez ohledu na to, zda se použije pájení ze stříbra na měď nebo odporové svařování, řízení vstupu tepla, rychlost chlazení a řízení zbytkového napětí přímo ovlivňují odolnost proti únavě a dlouhodobou-stabilitu svarového spoje. Standardizovaná procesní okna a metody kontroly kvality mohou výrazně zlepšit konzistenci sériové výroby.

 

V typických elektrických aplikacích je kombinace stříbrných kontaktů a měděných substrátů široce používána v relé, jističích, výkonových spínačích a vysoko{0}}proudových{1}}připojovacích systémech. Stříbro poskytuje nízký kontaktní odpor a vynikající odolnost proti oblouku, zatímco měděné konstrukční prvky zajišťují vodivost a odvod tepla. Aby byly splněny požadavky na vysokou spolehlivost a přesnost montáže,Měděné tyče Stříbrné kontaktní spojeníse stal standardním technologickým modulem ve výrobě elektrických spojů. Se zvyšujícími se požadavky na automatizaci zařízení a tepelný management se Precision Welding for Copper Parts, který vyvažuje rozměrovou stabilitu a metalurgickou kvalitu rozhraní, stává důležitým směrem průmyslového technologického rozvoje.

 

Naše společnost se zaměřuje na potřeby spojení mezi stříbrnými kontakty a měděnými vodiči a dlouhodobě se věnuje optimalizaci výrobních a montážních procesů stříbrných -elektrických kontaktů, bimetalických kontaktů a měděných- vodivých konstrukčních součástí. Můžeme poskytnout odpovídající materiálové systémy a řešení připojení podle různých proudových nosností a provozních prostředí, včetně konstrukčního návrhu a podpory řízení procesu související s pájením a odporovým svařováním. Prostřednictvím stabilní kvality materiálu a přísné kontroly procesu zajišťujeme, že kontaktní sestavy splňují požadavky technických aplikací z hlediska elektrického výkonu a mechanické spolehlivosti.