Charakteristiky pojistek a klíčové faktory pro výběr terminálu typu L-

V praktických aplikacích ochrany obvodů nabízejí pojistky vynikající ochranu proti zkratu-, ale jejich ochrana proti přetížení je poměrně omezená. Aby mohl hrát klíčovou roli v ochraně proti přetížení, musí být proud přetížení obvodu přesně přizpůsoben jmenovitému proudu pojistky. Kromě toho jako ochranné zařízení na jedno použití musí být pojistka po poruše vyměněna, což má za následek relativně vysoké náklady na údržbu. Současně kvůli své omezené ochranné funkci nemůže dosáhnout složitého logického ovládání nebo dálkového ovládání jako inteligentní jistič a obvykle je třeba jej používat ve spojení s elektrickými nožovými spínači nebo jinými kombinovanými spínači, aby bylo dosaženo komplexnějších funkcí řízení distribuce energie.

Pro ochranu motoru ve třífázových obvodech- mají pojistky určitá omezení. Když jedna fáze praskne, může to způsobit, že třífázový motor bude fungovat s jednou fází chybějící (tj. dvoufázový provoz), čímž dojde k vyhoření motoru. Aby se tento nedostatek kompenzoval, moderní energetické systémy často používají pojistkové bloky s poplašnými signály nebo blokovací vypínací zařízení, aby bylo zajištěno, že celý třífázový obvod lze rychle odpojit, když jedna fáze spadne. V tomto komplexním ochranném systému hrají důležitou roli přesné vodivé spojovací prvky jak na pojistkové základně, tak na obou koncích pojistkového prvku. Pojistkové kontakty zajišťují extrémně nízký přechodový odpor při běžném přenosu proudu, snižují zbytečný nárůst teploty a zaručují tak přesné ampér{10}}sekundové charakteristiky.

Protože elektrické systémy vyžadují vyšší vodivost, vnější spojovací součásti pojistek se neustále vyvíjejí. Konstrukce kontaktu pojistkové svorky, jakožto klíčového rozbočovače připojujícího pojistku k externím přípojnicím nebo kabelům, přímo ovlivňuje stabilitu celého energetického distribučního systému. Vysoce-kvalitní koncovky jsou obvykle vyrobeny z vysoce-čisté mědi a tvarovány pomocí přesného lisování nebo kování. Potřebují nejen vynikající vodivost, ale také dostatečnou mechanickou pevnost a elasticitu, aby vydržely tepelné roztahování a smršťování při dlouhodobém-provozu a enormní elektrodynamické nárazy vznikající při zkratech.

U trubicových nebo nožových pojistek -typu pojistek je koncová-objímka ochranného kroužku důležitým nosičem spojujícím tavný prvek s vnějším obvodem. Tato struktura obvykle těsně zapadá do keramického nebo -plastového pouzdra s vysokou pevností a zajišťuje elektrické spojení pomocí kovových krytek na obou koncích. Měděná koncová-objímka čepele poskytuje nejen robustní mechanickou podporu, ale také účinně rozptyluje proudovou hustotu přes velkou plochu kovového kontaktu, čímž zabraňuje tvorbě lokalizovaných horkých míst. U pojistek s vysokou -vypínací-kapacitou musí konstrukce této koncové konstrukce brát v úvahu také odvětrání plynu a uvolnění tlaku během zhášení oblouku, aby se zajistilo, že se pouzdro nerozbije za extrémních poruchových podmínek.

K dalšímu snížení přechodového odporu a zabránění oxidaci používá mnoho špičkových pojistek -postříbřené měděné kontakty jako vodivé součásti. Stříbro jako nejvodivější kov si zachovává dobrou vodivost i s oxidovým filmem vytvořeným na jeho povrchu. Pokovení vrstvou stříbra na měděném substrátu využívá vysokou vodivost mědi a nízkou cenu a zároveň využívá odolnost stříbrné vrstvy proti oxidaci a korozi k zajištění stabilního výkonu elektrického spojení i v drsných prostředích, jako je vlhkost a sulfidace. Použití tohoto kompozitního materiálu výrazně prodlužuje životnost pojistkového spodku a spojovacích prvků.