Přípojnicový nátěrový prášek
Popis produktů
Busbar Coating Powders jsou izolační ochranné produkty vyrobené rovnoměrným potažením povrchu měděných nebo hliníkových přípojnic vysoce výkonným epoxidovým práškem -pomocí elektrostatického stříkání. Mají vynikající elektrické izolační vlastnosti, tepelnou odolnost, odolnost proti mechanickým nárazům a korozi a jsou široce používány ve vysokonapěťových -aplikacích, jako jsou nové systémy skladování energie, nabíjecí baterie, rozvodné skříně, železniční doprava, průmyslová automatizační zařízení a fotovoltaické střídače.
Ve srovnání s tradičními teplem smrštitelnými hadičkami, izolační páskou a impregnačními metodami nabízejí izolované přípojnice s epoxidovým práškovým nátěrem významné výhody z hlediska odolnosti vůči napětí, strukturální kompaktnosti, odvodu tepla a estetické konzistence, díky čemuž jsou hlavním řešením pro izolaci přípojnicového systému příští{0}}generace.
Vlastnosti a vlastnosti produktu
Vynikající izolační výkon
Přípojnice pro epoxidové práškové lakování Pomocí speciálně vytvořeného práškového materiálu z epoxidové pryskyřice se po vytvrzení při vysoké teplotě vytvoří hustá izolační vrstva, která je schopna odolat dielektrické pevnosti až do AC 3kV~10kV. Tento povlak účinně zabraňuje obloukovému výboji, tečení a karbonizaci povrchu a zajišťuje dlouhodobý-bezpečný provoz.
01
Silná přilnavost, nesnadno se odděluje
Díky kombinaci elektrostatické adsorpce a tepelného vytvrzování prášek pevně přilne ke kovovému povrchu izolačního nátěru přípojnice, nabízí odolnost proti nárazu a poškrábání a nelze jej snadno oddělit v důsledku přepravy, instalace nebo vibrací. Splňuje příčné-testování adheze a testování rázové pevnosti.
02
Hladký a hladký vzhled
Proces práškového lakování má za následek jednotnou tloušťku a konzistentní barvu, poskytuje průmyslový vzhled a zároveň usnadňuje identifikaci a údržbu. Povrchové úpravy lze upravit tak, aby splňovaly různé požadavky zákazníků, včetně lesklých, matných, textur s pomerančovou kůrou nebo hladkých povrchů.
03
Vynikající odolnost vůči vysokým teplotám a povětrnostním vlivům
Povlak má široký rozsah teplotní odolnosti (-40 stupňů až +150 stupňů) a vynikající odolnost proti vlhkosti, odolnost proti solné mlze a odolnost proti UV záření, což zajišťuje dlouhodobou-stabilitu ve venkovním, pobřežním a vysoce vlhkém prostředí pro přípojnice s práškovým nástřikem.
04
Šetrné k životnímu prostředí a bezpečné
Práškový lak neobsahuje těžké kovy, halogeny a organická rozpouštědla a splňuje normy RoHS a REACH. Výrobní proces je nízko-emisní a má nízkou-spotřebu energie-, plně vyhovuje požadavkům ekologické výroby a udržitelného rozvoje.
05
Výrobní a procesní výhody
1. Pokročilá výrobní linka sprejového lakování
Vlastníme plně automatizovanou výrobní linku elektrostatického nástřiku. Inteligentní regulace teploty a dopravní systémy zajišťují konzistentní tloušťku povlaku a rovnoměrné vytvrzení. Automatická detekční zařízení monitorují teplotní profily a hustotu prášku v reálném čase a zaručují konzistentní kvalitu pro každý nátěr přípojnic s epoxidovým nátěrovým práškem.
2. Přesný proces předběžné{1}}úpravy
Před práškovým lakováním procházejí prášky pro izolační nátěry přípojnic několika procesy, včetně odmašťování, odstraňování rzi, mikro-leptání, čištění čistou vodou a sušení, aby byl zajištěn čistý kovový povrch bez mastnoty-, který zlepšuje přilnavost prášku a trvanlivost. Tento proces je klíčovým faktorem určujícím kvalitu nátěru.
3. Řízení vytvrzování při vysoké teplotě-
Pomocí vytvrzovací pece tunelového-typu s přesností regulace teploty ±2 stupně zajistíme, že epoxidový prášek projde plnou-síťovací reakcí, vytvoří se molekulární struktura s vysokou-hustotou a zlepší se mechanická pevnost a vlastnosti proti{4}}stárnutí izolační vrstvy.
4. Úplné-sledování kvality procesu
Od testování surovin a monitorování procesů až po testování hotových výrobků zavádíme systém řízení kvality ISO. Každá šarže izolovaných přípojnic Epoxy Power Coating je dodávána s kompletními záznamy procesních parametrů a zkušebními zprávami, které lze vysledovat až do výrobní fáze.
Materiály a výhody designu
| Špičkové práškové materiály | Používáme prášek z epoxidové pryskyřice speciálně určený pro elektrickou izolaci. Jeho hustá struktura molekulárního řetězce poskytuje vynikající dielektrické vlastnosti a tepelnou stabilitu. Modifikované polyesterové nebo směsné prášky lze vybrat podle požadavků projektu pro zlepšení odolnosti proti povětrnostním vlivům a mechanické pevnosti. |
| Přesný přípojnicový substrát | Nabízíme substráty jako měď T2 a hliník 1060/6061 v závislosti na aplikaci zákazníka. Tyto substráty nabízejí vysokou vodivost a stabilní koeficienty tepelné roztažnosti, čímž poskytují spolehlivý základ pro následnou izolaci práškovou barvou. |
| Přizpůsobený konstrukční návrh | Můžeme přizpůsobit jedno{0}}vrstvé/dvouvrstvé-struktury práškového lakování, lokalizované izolační úpravy a řešení barevného zónování na základě instalačního prostoru systému Busbar Coating zákazníka, požadavků na odvod tepla a elektrických parametrů, abychom dosáhli strukturální optimalizace a rovnováhy výkonu. |
| Optimalizované rozložení odvodu tepla | Tloušťka práškového laku je obecně řízena mezi 0,2 mm a 0,5 mm, což zajišťuje bezpečnost izolace při zachování tepelné vodivosti bez ovlivnění cesty rozptylu tepla Busbar Epoxi Powder Coating. Pro aplikace s vysokým-výkonem lze začlenit design s exponovanými kovovými oblastmi, aby se zlepšila účinnost odvodu tepla. |
kontaktujte nás
Populární Tagy: práškový nátěr na přípojnice, výrobci práškového nátěru na přípojnice v Číně, dodavatelé, továrna
You Might Also Like
Odeslat dotaz